riko

今天的行程

到新竹的HOYA台灣豪雅工廠參觀，

由廠長杜先生帶我們參觀工廠。

杜廠長的經歷豐富，一畢業就踏入這間公司，從在新竹籌備建廠開始一直服務到現在。

（今年HOYA台灣豪雅新竹工廠已經邁入第29個年頭了）

可惜的是今天的時間不多，無法聽到經驗豐富的杜廠長講很多東西。

不過最重要的是，了解到了製作鏡片的一些過程。

進廠第一看到的是許多小姐先生們忙碌的接聽電話，這是店家們向工廠訂鏡片啦！

基本上訂鏡片有三種方式：

1. 電話訂（就是進廠第一看到景象）

2. 線上ON-LINE，每個賣HOYA的店家都會安裝ON-LINE線上訂貨系統，只要動動手指，就可以訂片啦，且還能夠看到訂單目前的進度。

3. 傳真

以上不管哪一種方式，都會把訂單輸入電腦，然後就產生一張電腦指示書。

這張電腦指示書很重要，所有製程所需要的一些資訊指示都在上面，大家就按者電腦指示書去製造。

電腦指示書出來了，就可以開始製造，不過在那之前要先準備材料。

所謂的材料也就是鏡片的毛胚，也可稱之為基片。

不同種類的鏡片有不一樣的毛胚，度數或是鏡片彎度不同，毛胚也會不一樣。

毛胚準備好之後就要開始製造了。

這裡的製造指的是製造鏡片的度數，毛胚是沒有度數的。

不要以為製造鏡片的度數是一件簡單的事，要貼保護膜－＞把毛胚固定好－＞選擇製作度數的模具－＞開始研磨－＞細磨－＞拋光。

杜廠長說台灣的消費者最注重鏡片有無刮傷磨損，所以保護膜一定要貼好，以免有損片發生。

至於選擇作度數的模具是非常重要的，度數都是經過非常精密的計算，萬一選錯了就得重頭開始。

做完此過程，最重要的一環來了－－品管，

整理鏡片並檢查鏡片的外觀，度數，厚薄度，不行就重來。

這樣鏡片就做好了嗎？

基本上，這樣的鏡片就可以用了，但是會反光，因為沒有鍍多層膜，不過現在很少人在戴會反光的鏡片。

在鍍多層膜之前有幾點要注意，

1. 防止紫外線處理（UV加工）：把鏡片浸泡在UV劑裡，這需要點時間讓UV劑附著在鏡片上面。有些鏡片不用UV加工，因為毛胚本身就有UV了。

2. 染色處理：有些消費者希望把鏡片作成有顏色的，或是想做太陽眼鏡，就都需要作染色處理。杜廠長說所有的步驟這個最費時又費力了，消費者希望的顏色多采多姿，需要經驗老到的師傅把消費者想要的顏色調配出來，這個步驟有點像在染布，每一種調配出來的顏色都不一樣，利用浸泡的方式控制顏色的深淺，有時候一天可能做不到3件訂單，因為顏色很難去拿捏。

3. 超硬度膜：這個程序也是利用浸泡的方式將超硬度膜附著在鏡片上，這個步驟最麻煩的就是水跟溫度，一旦水質不好，或是溫度控制錯誤，鏡片就都毀了。為此杜廠長還引進了兩台控制水質的機器，以及另開闢單獨的區塊。

不知道大家有沒有發現，大部分的製作程序中都會用到浸泡的方法，也因為如此，所有的過程結束都會經過清洗烘乾的必要程序，以保障在下一個步驟製作時不會把髒東西黏附在鏡片上面，而且藥劑也不會因此而污染（所以水很重要喔，萬一今天的水不符合標準，那今天就不用上班了）。

所有動作結束之後，鍍多層膜就要開始動作了。

多層膜都是用真空鍍膜的方式附著在鏡片上，這也是有很大的學問的，

像是要怎麼鍍才不會影響到視力，或是要加一些秘方讓鏡片好擦拭。

最後經過重要的品管，品管ok之後就出貨了。

出貨也不是件簡單的事，有些消費者因許多因素需要趕急件，就得想辦法將鏡片用最快的速度交貨，只不過以目前的情況來看，都還是要等一天或是一天以上的時間，且如品管不OK，可能會延遲更久。

有人問說是不是只要訂片都會經過這麼多到程序？

當然不是，有些鏡片是已經做好在等訂單了，這是所謂的庫存片。

全世界的庫存片都是由泰國、中國、韓國製作，不管哪個國家都一樣。

在台灣的這些製作過程都是屬於訂製片，其他如果有特殊需求就會要海外訂製。

那庫存片都是爛片嘍，因為是MADE IN CHINA？

才不是勒！所有工廠的製作過程都是一樣的，都是由電腦精密的控制，所需的人力大部分都是雇用來按按鈕的。

只要一按鈕，電腦自動就會做出動作來，不用擔心度數會有問題，因為都由電腦精密計算。

而且像是在泰國的HOYA廠，它可是HOYA最重要的工廠，大部分的鏡片都是從這個工廠出來的，其內部的設備、廠地聽說都是不輸國際級的標準。